414-351-1000 /免费免费:888-611-0270 sales@genplas.com.

高通用压力成型

储蓄很大

由于空气压力的应用,低成本,不同尺寸的高度审美部分。

压力成形

高度通用的压力成形过程利用从20至100psi的正气压流动,从而迫使加热的片材进入温度控制的铝模具。最后一部分具有复杂轮廓和紧密的半径的清晰定义,并且有一直在注射成型中的外观。纹理和准确的详细信息建立在工具中。由于空气压力的施加,以及更复杂的过程控制,可以更加尺寸的变化尺寸的低成本,可以更好地控制工具和片材温度,同时控制成型期间的材料收缩。压力成型实现了超出真空成型功能的功能,包括百叶窗,肋骨,凹陷区域,清晰的细节和徽标。

压力形成是:

  • 中小型生产经营(每年250-5,000)
  • 较大的零件尺寸具有更大的工具成本节约与注射或边缘成型(较少的90%!)
  • 压力成形中使用的铝制工具具有无限的生命周期
  • 在多年的持续使用中,过程和工具可以节省大量资金
  • 压力表单工具通常可以在工具交换时间内享受显着的时间
  • 高达0.500“的板尺可用于压力成形部件
  • 更换玻璃纤维和金属节省重量,成本和增加的可回收性

联系我们以了解有关压力成形过程或获取报价的更多信息。

我们期待您的回音。